وائرنگ ٽرمينل هڪ لوازماتي پراڊڪٽ آهي جيڪو برقي ڪنيڪشن کي حاصل ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي، جيڪو صنعتي ڪنيڪٽر سان تعلق رکي ٿو. استعمال جي نقطي نظر کان، ٽرمينل جو ڪم هجڻ گهرجي: رابطي وارو حصو قابل اعتماد رابطو هجڻ گهرجي. موصل حصن کي قابل اعتماد موصليت جو سبب نه بڻجڻ گهرجي.
ٽرمينل بلاڪ ۾ موتمار ناڪامي جا ٽي عام روپ آهن.
1. خراب رابطو
2. خراب موصليت
3. خراب فڪسيشن
1. خراب رابطي کي روڪيو
1) تسلسل ٽيسٽ: عام طور تي، هي شيون وائرنگ ٽرمينلز ٺاهيندڙ جي پراڊڪٽ قبوليت ٽيسٽ ۾ شامل نه آهي. صارفين کي عام طور تي انسٽاليشن کان پوءِ تسلسل ٽيسٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي. جڏهن ته، اسان ٽرمينل بلاڪ جي وائرنگ هارنس پراڊڪٽس تي 100٪ تسلسل ٽيسٽ ڪندا آهيون ته جيئن صارفين جي سٺي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي.
2) فوري طور تي ڊسڪنيڪشن جي سڃاڻپ: ڪجهه ٽرمينل متحرڪ وائبريشن ماحول ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن. تجربا ڏيکارين ٿا ته صرف اهو جانچڻ ته جامد رابطي جي مزاحمت قابليت واري آهي يا نه، متحرڪ ماحول ۾ رابطي جي اعتبار جي ضمانت نٿو ڏئي سگهي. عام طور تي، نقلي ماحول جي ٽيسٽ جهڙوڪ وائبريشن ۽ جھٽڪو ۾، قابليت واري رابطي جي مزاحمت سان ڪنيڪٽر اڃا تائين فوري طور تي بند ڪيو ويندو.
2. خراب موصليت کي روڪيو
موصليت واري مواد جو معائنو: خام مال جي معيار جو موصليت جي ڪارڪردگي تي وڏو اثر پوي ٿو. تنهن ڪري، خام مال ٺاهيندڙن جو انتخاب خاص طور تي اهم آهي. اسان کي انڌي طرح خرچ گهٽائڻ ۽ مواد جي معيار کي وڃائڻ نه گهرجي. اسان کي سٺي شهرت سان وڏي ڪارخاني جي مواد کي چونڊڻ گهرجي. ۽ هر بيچ جي مواد جي انسپيڪشن بيچ نمبر، مواد جي سرٽيفڪيٽ ۽ ٻين اهم معلومات کي احتياط سان چيڪ ڪريو، ۽ مواد جي استعمال جي ٽريڪ ايبلٽي ڊيٽا ۾ سٺو ڪم ڪريو.
3. خراب فڪسيشن کي روڪيو
1) مٽاسٽا جي قابليت جو معائنو: مٽاسٽا جي قابليت جو معائنو هڪ قسم جو متحرڪ معائنو آهي. اهو ضروري آهي ته ساڳئي سيريز جا پلگ ۽ ساکٽ هڪ ٻئي سان ڳنڍجي سگهن، ۽ اهو معلوم ڪيو وڃي ته ڇا انسولٽر، رابطن ۽ ٻين حصن جي گهڻي سائيز، گم ٿيل حصن يا نامناسب اسيمبلي، يا گھمڻ واري قوت جي عمل هيٺ ڌار ڪرڻ جي ڪري داخل ٿيڻ، پوزيشننگ، لاڪنگ ۽ ٻيون خرابيون آهن.
2) ڪرمپنگ وائر جو عام امتحان: بجلي جي انسٽاليشن جي عمل ۾، اهو اڪثر ڏٺو ويندو آهي ته انفرادي ڪور ڪرمپنگ تارون جاءِ تي نه پهچايا ويندا آهن، يا پهچائڻ کان پوءِ بند نه ٿي سگهن، ۽ رابطو قابل اعتماد نه آهي. تجزيو ڪرڻ جو سبب اهو آهي ته هر چڙهڻ واري سوراخ جي پيچرن ۽ ڏندن تي burrs يا مٽي آهي. خاص طور تي جڏهن ڪارخاني کي ڪنيڪٽر جي آخري ڪجهه چڙهڻ واري سوراخن ۾ برقي کي نصب ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي. نقص ڳولڻ کان پوءِ، ٻين انسٽاليشن سوراخن کي هڪ هڪ ڪري هٽائڻ گهرجي، ڪرمپنگ تارن کي هڪ هڪ ڪري هٽائڻ گهرجي، ۽ پلگ ۽ ساکٽ کي تبديل ڪرڻ گهرجي. ان کان علاوه، تار جي قطر ۽ ڪرمپنگ ايپرچر جي غلط ميلاپ، يا ڪرمپنگ عمل جي غلط آپريشن جي ڪري، حادثا ڪرمپنگ آخر ۾ پڻ ٿيندا.
پوسٽ جو وقت: جولاءِ 20-2022